成都九鼎科技集团有限公司成功实施Siemens PLM和Autodesk3D Inventor

项目实施背景

成都九鼎科技，是一家专业从事汽车减振器研制、生产、销售的企业。公司位于国家级成都经济技术开发区内，是中国西部最具活力的投资地区之一。公司占地面积2.5万平方米，资产总额1．5亿元人民币，现有员工600余人。 通过吸收引进国外先进技术和设备，目前公司具备了轿车、微车、商用车、轻型车、越野车等汽车减振器的自主开发设计和制造能力，年生产能力达到350万支，是国内仅有的几家具有相当规模和市场占有率的减振器专业生产企业之一。

业务挑战

九鼎技术中心在设计制图上主要使用AutoCAD和Inventor进行设计，先进的CAD设计工具的引入使技术中心在设计出图的效率上得到了较大的提高。但是，CAD工具的引入和不断推广，也给九鼎技术中心在设计数据和文档管理方面提出了更高的要求。技术中心存在产品设计数据和电子文档的随意存放、设计图纸变更修改缺乏有效流程控制、正确设计被意外覆盖、设计文档丢失、查找图纸困难、人员变动导致图纸无法追述、设计系统无法与生产管理系统信息阻断等管理难题。以上问题在很大程度上影响了九鼎电子设计平台的推广和应用深化，同时，也导致了设计平台与企业的ERP等生产管理系统之间的数据断层，极大地影响了技术中心设计效率和设计质量的提升。

为了尽快解决上述问题，技术中心对市场上相关产品和应用情况进行了广泛考察，从技术实现性、产品可实施性、系统性价比、售后服务质量、与现有设计工具的结合、系统扩展性和集成性等几个方面，结合实际需求，最终选择了我们银华世纪推出的西门子公司的Teamcenter产品快速实施方案。

实施过程

为了保证项目的实施能够达到预期的效果，我们与九鼎部分工程师组成了九鼎PDM联合实施小组。在项目实施的前期，双方项目组对九鼎的业务场景、组织架构、流程需求、功能需求、权限管理、项目管理等内容进行了详细的调研，并制定出《九鼎项目需求调研及方案设计报告》。按照调研报告的内容，对九鼎系统进行了初步的配置，在初步配置的基础上进行了小范围测试。在满足九鼎实际需求的基础上，结合九鼎目前的业务现状，进行了部分配置优化。再经过局部范围测试之后达到九鼎业务需求之后，进行了推广上线。

九鼎三维软件使用的是Inventor，在实施Teamcenter之前，我们协助用户建立了相关的设计标准，并进行了三维软件的使用推广。

根据实施阶段的与九鼎、用友方面的多次沟通确定了开发需求，并与我方程序开发人员进行了多次沟通，开发出符合九鼎初步使用要求的ERP接口，能够在TCRS中产生符合ERP导入操作的相关表格。在测试结果良好的情况下，现已安装投入使用。

实施效果

通过PDM系统的实施和使用，解决了九鼎技术部门在实际业务中的种种挑战。

标准化工程师王女士说到：“PDM项目的成功实施，大大的促进了标准化工作的发展，同时使公司的技术管理水平得到了质的提升。”

工程师谭先生指出：“PDM系统的建立，使得产品设计更为轻松简单，以前进行设计，大家都处于一个个信息孤岛上，要想使用其他人的产品进行借鉴，还要到资料室去查看图纸，或是在局域网络内通过文件夹一层层的查找，非常麻烦。现在仅仅需要在系统中直接进行搜索就能找到，大大提高了设计效率。”

项目经理候先生指出：“PDM系统的使用，大大减少了图纸出错率，降低了因为产品设计失误造成的产品报废，降低了企业生产及研发成本。同时，符合TS/16949规范项目管理模板的创立，大大规范了产品研发的实际流程。”