高级编程功能

从简单的 NC 编程到多轴加工，NX CAM提供丰富的功能，使 NC 编程人员可以使用一个系统处理诸多任务。NX CAM 的灵活性意味着即使要求最为严格的任务也能轻松完成。编程自动化基于高级特征的加工可以让编程自动化创造出更大的价值。借助基于特征的加工，编程时间可以缩短多达 90%。

后处理和仿真

NX CAM 拥有一个紧密集成的后处理系统。NC 程序的验证分为多个层次，其中包括基于 G 代码的仿真，它使得人们不再需要独立的仿真软件包。

易用性

用户能够以图形方式在系统上操作，最大限度地提高生产效率。例如，选择和移动工装的三维模型以调整刀具轨迹，是一种快速而直观的系统驱动方式。对话框使用图形与清晰的注释来指示菜单中需要输入哪些数值。

集成解决方案

NX 提供多种高级 CAD 工具，它们可供 NC编程人员用于处理各种任务，包括建立新零件的模型和直接根据三维模型数据创建结构图纸。在制造方面，NX 提供随 CAM 使用的特殊应用程序，包括工装设计和检测编程模块。三维模型不必进行数据转换就可以在应用程序之间无缝地迁移。 通过将 NX 连接到 Teamcenter® 软件以进行数据和过程管理，可以为扩展型零件制造解决方案打下基础。三维零件模型中用于建立表格、工装清单和 CNC 输出文件的数据无论属于何种类型，都可以得到全面的管理。

三维零件模型准备

借助 NX 中的最新 CAD 技术，NC 编程人员可以快速准备零件模型，包括第三方的 CAD模型。借助同步建模技术，您可以直接编辑零件模型，作好 NC 编程的准备，包括闭合孔洞和空隙、对各个面进行偏置处理，以及调整零件特征的大小。NX 提供一组专业化的 CAD 功能，可以使NC 编程人员在创建 NC 操作之前对零件进行快速分析。您可以通过查看横截面来检查零件和工件。

主模型概念

利用主模型概念，NX 将包括 CAM 和 CMM在内的所有功能联系起来，回到了零件的单一模型定义上来，从而为并行设计和 NC 编程提供便利。这样，NC 编程人员在设计师完成工作之前就能着手对零件进行编程。完全的关联性可以确保以后能够随着设计模型的变更对NC操作进行更新。

建模、装配和拔模

NX 提供目前市场上最强大的 CAD 功能集之一。这些功能包含在 NX CAM 内，可供需要为零件、库存件形状、夹具或机床建立模型以进行仿真的 NC 编程人员使用。